機床開機時為什么要返回參考點?只有采用增量編碼器的機床在開機時需要返回機床參考點。機床開機時返回參考點的原因主要有以下幾點:

　　1、建立機床坐標系:機床的參考點是機床坐標系的原點，返回參考點就是為了建立機床坐標系，這個坐標系是機床進行加工、定位、測量等操作的基礎(chǔ)。

　　2、校準機械位置:參考點不僅是機床坐標系的原點，還是對各運動部件的機械位置進行校準的基準點。通過返回參考點，可以確保機床各部件的位置準確無誤，從而保證加工精度。

　　3、絲杠螺距誤差補償：絲杠是有制造誤差的，為了提高加工精度，絲杠被人為分成若干個小區(qū)間，激光干涉儀事先測量了每個小區(qū)間的誤差并將其儲存在絲杠誤差存儲器中，當螺母移動過各個區(qū)間時自動修正這個誤差。只有知道螺母在絲杠上的準確位置，數(shù)控系統(tǒng)才能夠進行正確的螺距補償。

　　4、刀具偏置補償:數(shù)控機床會同時安裝多把刀具，每把刀具的形狀、大小和安裝位置都不同，刀位點也不在同一點上。刀具偏置的補償量就是通過比較不同刀具刀位點在參考點所確立的機床坐標系里的實際位置得到的。因此，返回參考點是進行刀具偏置補償?shù)那疤帷?/span>

　　5、記憶坐標位置:早期使用增量式位置編碼器的數(shù)控機床在斷電后，數(shù)控系統(tǒng)會失去對所有坐標位置的記憶，包括參考點的位置。重新開機后，機床需要返回參考點以恢復(fù)坐標位置的記憶，從而確保加工過程的連續(xù)性。

　　機床開機時返回參考點是為了建立機床坐標系、校準機械位置、絲杠螺距誤差補償、進行刀具偏置補償以及記憶坐標位置等重要操作，這些操作對于保證加工精度和效率至關(guān)重要。