加工中心各軸的原點為什么應(yīng)當(dāng)設(shè)在靠近該軸電動機的一側(cè)?如圖所示為普通立式加工中心工作臺部分的俯視示意圖。工作臺上依次擺放著9個相同的夾具。隨著工作溫度的升高，絲杠將受熱伸長，最終影響工件與定位相關(guān)的位置精度。請問幾號夾具上的工件受熱變形影響最大?幾號夾具上的工件受熱變形影響最小?為什么?

　　從絲杠結(jié)構(gòu)上講，伺服電動機所在的一端是固定端。絲杠受熱后，將向自由端伸長。鋼材的熱膨脹系數(shù)是0.012mm/(m·℃)，半閉環(huán)控制的機床絲杠溫度升高3℃，則在距離固定端1m處絲杠就要伸長大約0.04mm。按照圖示X軸向右方、Y軸向下方伸長，距離固定端越遠的地方伸長越多。這個數(shù)值還是很大的。

　　1#夾具的位置雖然看起來離X軸伺服電動機、Y軸伺服電動機都最近，但由于主軸的位置是固定的，實際上加工1#夾具上的工件時，工作臺將移動到最右、下端，也就是工作臺下的螺母移動到X軸的最遠端，滑板下的螺母移動到Y(jié)軸的最遠端。因此1#夾具上的工件受熱變形影響其實最大;與其相反，9#夾具上的工件在加工位置時螺母距固定端最近，受熱變形影響因此最小。

　　原點位置應(yīng)靠近電動機的原因與此相同，機床工作一段時間之后絲杠伸長，機床原點產(chǎn)生漂移，距離固定端越遠的地方受到的影響越大。此時執(zhí)行返回機床原點操作，重新建立的坐標(biāo)系也發(fā)生變化，雖然還沒有開始加工，夾具在機床坐標(biāo)系內(nèi)的位置就已經(jīng)產(chǎn)生漂移，增大了零件的位置誤差。