加工中心和數(shù)控車床都是現(xiàn)代化制造中常用的數(shù)控機床，但它們在設(shè)計、功能和應(yīng)用上存在顯著區(qū)別，加工中心和數(shù)控車床的區(qū)別主要包括以下幾個方面：

　　1、加工范圍：

　　數(shù)控車床：主要針對回轉(zhuǎn)體零件的加工，如圓柱、圓錐及螺紋等，適用于軸類和盤類零件的外圓、端面、內(nèi)孔及螺紋切削。

　　加工中心：加工能力更為廣泛，能夠處理復(fù)雜的三維曲面、溝槽、鉆孔、攻絲等多種類型的加工，適用于箱體零件、異形件、板類零件等多面體的加工。

　　2、軸數(shù)：

　　數(shù)控車床：通常配置X軸（橫向進給）和Z軸（縱向進給），用于控制刀具的徑向和軸向移動。

　　加工中心：至少具備X、Y、Z三軸，常見的是三軸加工中心，高端的可擴展到四軸、五軸聯(lián)動加工，提供更多的自由度以適應(yīng)復(fù)雜形狀的加工需求。

　　3、刀庫與自動換刀：

　　數(shù)控車床：大多數(shù)不配備刀庫，換刀需手動操作，或簡單的自動換刀系統(tǒng)，適合單一或少量刀具的連續(xù)加工。

　　加工中心：標配刀庫，能夠自動更換不同功能的刀具，如銑刀、鉆頭、鏜刀等，實現(xiàn)多道工序的連續(xù)加工，提高效率和靈活性。

　　4、工序與加工能力：

　　數(shù)控車床：一般每次裝夾只完成一種或幾種相關(guān)聯(lián)的加工工序。

　　加工中心：因自動換刀功能，可在一次裝夾下完成零件的大部分或全部加工工序，減少裝夾次數(shù)，提高精度和效率。

　　5、編程與控制：

　　基礎(chǔ)編程語言（如G代碼和M代碼）在兩種機床上通用，但加工中心由于功能更復(fù)雜，可能包含更多特定的編程指令來控制自動換刀、多軸聯(lián)動等功能。

　　6、適用范圍：

　　數(shù)控車床：適用于大批量的圓形或回轉(zhuǎn)體零件生產(chǎn)。

　　加工中心：適合小批量、多品種、復(fù)雜零件的高效生產(chǎn)，以及單件定制化加工。

　　綜上所述，選擇數(shù)控車床還是加工中心，主要取決于加工零件的類型、復(fù)雜程度、批量大小以及所需的加工靈活性。