加工中心的幾何精度檢驗(yàn)，又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，它綜合反映了機(jī)床關(guān)鍵零部件經(jīng)組裝后的綜合幾何形狀誤差。目前，檢測機(jī)床幾何精度的常用檢測工具有精密水平儀、精密方箱、直角尺、平尺、平行光管、千分表、測微儀、高精度檢驗(yàn)棒及剛性好的千分表?xiàng)U等。隨著技術(shù)水平的不斷進(jìn)步，各種電子化的檢測工具現(xiàn)已非常普及。檢測工具的精度必須比所測的幾何精度高一個(gè)公差等級(jí)，否則測量的結(jié)果將是不可信的。

　　加工中心幾何精度的檢查在幾何精度檢測中對機(jī)床地基有嚴(yán)格要求。對于新安裝的機(jī)床，機(jī)床水平狀態(tài)的精調(diào)應(yīng)當(dāng)在地基及地腳螺栓的固定混凝土完全固化后再進(jìn)行。精調(diào)時(shí)應(yīng)把機(jī)床的主床身調(diào)到較精確的水平以后，再精調(diào)其他部分的水平精度。注意:機(jī)床幾何精度的檢測必須在機(jī)床水平狀態(tài)精調(diào)后依次完成，不允許調(diào)整一項(xiàng)檢測一項(xiàng)，因?yàn)闄C(jī)床幾何精度有些項(xiàng)目是相互關(guān)聯(lián)、相互影響的。例如:在立式加工中心檢測中，如發(fā)現(xiàn)Y軸和Z軸方向移動(dòng)的相互垂直度誤差較大，則可以適當(dāng)調(diào)整立柱底部床身的地腳墊鐵，使立柱適當(dāng)前傾或后仰，減小該項(xiàng)誤差。但這樣也會(huì)改變主軸回轉(zhuǎn)軸心線對工作臺(tái)面的垂直度誤差。因此，對各項(xiàng)幾何精度檢測工作應(yīng)在機(jī)床水平精調(diào)后一次性完成，以免出現(xiàn)由于調(diào)整后一項(xiàng)幾何精度，而把已檢測合格的前一項(xiàng)精度調(diào)成不合格的情況。

　　對維修后需要進(jìn)行幾何精度檢驗(yàn)的機(jī)床，也應(yīng)該對機(jī)床的水平進(jìn)行復(fù)核，在機(jī)床水平符合要求的前提下，再進(jìn)行機(jī)床的幾何精度檢驗(yàn)。機(jī)床幾何精度檢測應(yīng)在機(jī)床整體溫度穩(wěn)定的條件下進(jìn)行。因此，在非控溫車間進(jìn)行機(jī)床幾何精度檢測時(shí)，在檢測之前應(yīng)對機(jī)床進(jìn)行通電運(yùn)行，待機(jī)床充分預(yù)熱后方可進(jìn)行檢測；在控溫車間進(jìn)行機(jī)床幾何精度檢測時(shí)，則不必進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)行。以普通立式加工中心為例，該機(jī)床的幾何精度檢測內(nèi)容如下:

　　1. 工作臺(tái)面的平面度。

　　2. 各坐標(biāo)方向移動(dòng)的相互垂直度。

　　3. X坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)面的平行度。

　　4. Y坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)面的平行度。

　　5. X坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)面T形槽側(cè)面的平行度。

　　6. 主軸的軸向竄動(dòng)。

　　7. 主軸孔的徑向圓跳動(dòng)。

　　8. 主軸箱沿Z坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)主軸軸心線的平行度。

　　9. 主軸回轉(zhuǎn)軸心線對工作臺(tái)面的垂直度。

　　10. 主軸箱在Z坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)的直線度。

　　普通臥式加工中心幾何精度檢測內(nèi)容與立式加工中心幾何精度檢測內(nèi)容大致相似，僅多幾項(xiàng)與平面轉(zhuǎn)臺(tái)和鏜軸有關(guān)的幾何精度。每項(xiàng)幾何精度的具體檢測可按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 21948.2-2008《數(shù)控升降臺(tái)銑床檢驗(yàn)條件精度檢驗(yàn)第2部分:立式銑床》、GB/T 18400.9-2007《加工中心檢驗(yàn)條件第9部分:刀具交換和托板交換操作時(shí)間的評定》等的要求進(jìn)行，也可按機(jī)床出廠時(shí)的幾何精度檢測項(xiàng)目要求進(jìn)行。