為何機床要定期檢查托盤回轉(zhuǎn)中心的位置精度？托盤回轉(zhuǎn)中心是機床坐標系X軸上的一個參考點。托盤圍繞該參考點旋轉(zhuǎn)180°時，托盤上的任意點在旋轉(zhuǎn)前、后的絕對值大小相等、符號相反。這樣就方便了操作者編程與操作。但是僅僅設(shè)定了回轉(zhuǎn)中心這個參考點是不夠的，因為在X軸0點時回轉(zhuǎn)，在機床坐標系中同樣可以達到此效果，關(guān)鍵在于這個參考點要與“主軸中心線在X、Y平面內(nèi)的投影與X軸的交點”重合，這樣才能保證鏜出來的孔中心到回轉(zhuǎn)中心的X坐標值與托盤回轉(zhuǎn)180°后鏜出來的孔中心到回轉(zhuǎn)中心的X坐標值大小相等、符號相反，才能保證掉頭鏜孔的同軸度。

　　但是由于溫度、振動等多種原因，相對于“主軸中心線在X、Y平面內(nèi)的投影”，“托盤回轉(zhuǎn)中心”這個參考點有時會有微小的漂移，這樣就需要“檢查托盤回轉(zhuǎn)中心”。檢查臥式加工中心托盤的回轉(zhuǎn)中心實際上是檢查主軸中心線在X、Y平面的投影與X軸交點的坐標值，然后按照此項坐標值來修訂托盤回轉(zhuǎn)中心的參考點坐標。

　　檢查分為測量誤差與修改參考點坐標兩個步驟，簡易測量方法基本分為兩類:第一類是將表裝在托盤上，測量主軸上的心軸;第二類是將表裝在主軸上，測量托盤上的標準塊，該類測量方法稍微復雜，暫不介紹。第一類方法雖然簡單，但是在托盤回轉(zhuǎn)過程中百分表受到振動等影響其狀態(tài)容易改變，需要反復校對。測量步驟如下:

　　1)將心軸裝在機床主軸上，在托盤中心附近安裝磁性表座并安裝百分表，首先檢查心軸回轉(zhuǎn)精度必須在合格范圍內(nèi)。

　　2)調(diào)整百分表的位置，使指針指向心軸中心，手動移動X、Y軸，找出心軸側(cè)素線的最高點，調(diào)整百分表刻度盤使指針在最高點處指示為零位，此時記錄X軸機床坐標或?qū)軸相對坐標清零，同時把Z軸增量坐標清零。

　　3)Y軸不動，在手動方式下把Z軸沿正向移到安全位置。切換到MDI方式將工作臺回轉(zhuǎn)180°，注意此時不要碰撞百分表，為了消除主軸跳動誤差，同時需要手動將主軸也回轉(zhuǎn)180°。

　　4)把工作臺向遠離主軸中心線方向稍微移動一點距離。

　　5)再將心軸沿-Z方向移回原位，沿X軸移動托盤，直至百分表指示為0，此時記錄X軸機床坐標值或相對坐標值。

　　6)返回第2個測量位置，復查百分表是否回零。

　　修正方法如下:

　　將兩次記錄的X軸機床坐標值相加，結(jié)果除以2，此數(shù)值即為機床回轉(zhuǎn)中心參考點的X坐標值?；蛘咧苯影褱y量的X軸相對坐標值除以2，得出的數(shù)值即為托盤回轉(zhuǎn)中心坐標的偏離誤差，將托盤移動此值后(注意方向)，記錄此時的機床X坐標值作為修正后的托盤回轉(zhuǎn)中心參考點坐標。為防止機床機械部件及百分表等的誤差對測量結(jié)果的影響，需要重復以上步驟兩次，以三次測量的平均值作為最終結(jié)果。